
Geben Sie Ihren Lernenden die Souveränität, die sie in der modernen Arbeitswelt brauchen. Diese Ausstattung ist mehr als nur Hardware – sie ist Ihr Begleiter für einen motivierenden Unterricht, der Praxis und digitales Lernen fusioniert.
Ob grundlegende Frequenzumrichtertechnik in der Berufsschule oder der tiefgehende Einstieg in komplexe industrielle Antriebe und Vektorregelungen an technischen Schulen: Sie unterrichten immer auf Industriestandard.
Investieren Sie in ein System, das Sie im Lehralltag entlastet und Ihre Lernenden mit Begeisterung auf die Herausforderungen der modernen Industrie vorbereitet.

Dank berührungssicherer 4-mm-Anschlüsse müssen Sie nicht jede Sekunde die Verkabelung prüfen – Ihre Lernenden arbeiten sicher, und Sie haben den Kopf frei.
Das elektronische Typenschild übernimmt den Datenabgleich. Sie verlieren keine Zeit mit Tippfehlern, sondern starten sofort in die geführte Inbetriebnahme mit STARTDRIVE.
Optimierungen werden durch den Vorher-Nachher-Vergleich in ActiveServo sofort sichtbar. Die Hardware liefert den Beweis für den Fortschritt – ohne lange Erklärungen.
Ob U/f-Steuerung oder Vektorregelung – das System passt sich Ihrem Niveau an und gibt Ihnen Sicherheit. Lösen Sie jede Praxisfrage live am Gerät und festigen Sie so Ihre fachliche Autorität.
Mit realen Szenarien wie Lastabfällen an Förderbändern bereiten Sie Ihre Lernenden optimal vor. Sie vermitteln die Kompetenzen, die in modernen Industriebetrieben heute zählen.

Nutzen Sie den originalen Siemens SINAMICS G120 in einer geschützten Laborumgebung. Dank berührungssicherer 4-mm-Sicherheitsbuchsen und Wellenabdeckungen garantieren Sie höchste Sicherheit. So können sich Ihre Lernenden voll auf die Praxis konzentrieren, während Sie den Kopf frei haben.

Erleben Sie modernste Inbetriebnahme-Prozesse durch den direkten Datenaustausch via EDD. Das elektronische Typenschild nimmt Ihnen und Ihren Lernenden die mühsame manuelle Datenaufnahme ab. Sie vermitteln digitale Standards der Industrie 4.0 und sparen dabei wertvolle Vorbereitungszeit.

Testen Sie Antriebe unter echten Bedingungen mit dem hochpräzisen Servo-Maschinenprüfsystem. Sie simulieren Pumpen, Lüfter oder Hebezeuge im Vier-Quadranten-Betrieb für greifbare Ergebnisse. Damit machen Sie komplexe physikalische Lastkurven für Ihre Lernenden im Labor direkt erlebbar.

Der Interactive Lab Assistant (ILA) führt Ihre Lernenden schrittweise durch Theorie und Praxis. Inklusive automatisierter Messwerterfassung per Drag & Drop entlastet Sie dieses System spürbar. Sie gewinnen die Freiheit, als Mentor individuell zu fördern, während die Software den Kurs leitet.

Ihre Lernenden arbeiten direkt mit Siemens STARTDRIVE – dem Werkzeug für echte Fachprofis. Dieses System wird sie auch später in ihrem gesamten Berufsalltag ständig begleiten. Sie geben ihnen die Sicherheit, mit der gleichen Software zu lernen, die weltweit zum Standard gehört.

Alle Komponenten sind als didaktisch aufbereitete Platten in einem mobilen Experimentierwagen untergebracht. Der Aufbau erfolgt schnell und werkzeuglos, wobei die klare Trennung der Module hohe Sicherheit bietet. Dies ermöglicht Ihnen einen stressfreien Unterrichtsstart und maximale Flexibilität im Raum.
Frequenzumrichter: Siemens SINAMICS G120
Motor: 3-Phasen Asynchronmotor
Lastsimulation: Servo-Maschinenprüfsystem
Nennleistung: 300 W
Sicherheit: Berührungssichere 4-mm-Sicherheitsbuchsen
Systemaufbau: Modulares Lucas-Nülle PanelTrain
Die Animation zeigt es: Module hinein, Module heraus – und das Gerät passt sich sofort an. Mit dem Modulsystem stellen Sie jede Trainingseinheit ohne Aufwand um. Einsetzen und starten.
So bleibt das Trainingsgerät flexibel und immer exakt auf das Thema abgestimmt, das Sie gerade vermitteln möchten.
Ein Gerät, viele Themen. Module tauschen & anpassen.
Neue Inhalte per Modul – es ist kein neues System nötig.
Weniger Geräte, weniger Aufwand, geringere Kosten.
Bilden Sie Ihre Lernenden mit STARTDRIVE am Industriestandard aus. Erleben Sie eine Vorbereitung, die dem späteren Arbeitsalltag entspricht.
Meistern Sie die digitale Inbetriebnahme souverän durch das elektronische Typenschild. So bereiten Sie Ihre Kursgruppen effizient auf die vernetzte Welt des IIoT vor.
Analysieren Sie Motor- und Generatorbetrieb durch dynamische Lastsimulationen. Verwandeln Sie Theorie in Expertenwissen, das Ihre Lernenden nachhaltig begeistert.
Optimieren Sie Regelungsverfahren für höchste Effizienz direkt am realen Objekt. Ihre Lernenden beherrschen so moderne Industriestandards heute und in der Zukunft.
Simulieren Sie das authentische Verhalten von Pumpen, Lüftern oder Förderbändern. So wird der Lernerfolg durch realitätsnahe Maschinenprofile sofort im Labor greifbar.
Fördern Sie die Selbstständigkeit durch Fehlersuche in einer geschützten Umgebung. Maximal sichere 4-mm-Buchsen garantieren Ihnen einen stressfreien Unterricht.

YOU GUIDE THE LEARNING
RXLea bringt eine neue Art des Lernens: projektorientiert, praxisnah und klar strukturiert. Lernende lösen reale Aufgaben, Lehrkräfte sparen Zeit bei der Vorbereitung. Interaktive Module, smarte Analysen und echte Hardware schaffen eine moderne, effiziente Lernwelt.
Animationen, interaktive Aufgaben und realitätsnahe Szenarien fördern ein tiefes Verständnis. Alle Inhalte sind als klare Lernpfade strukturiert – für fokussiertes, praxisnahes Lernen.
3D-Aufbauanimationen und digitale Anleitungen erleichtern komplexe Abläufe, reduzieren Fehler und stärken die Selbstständigkeit der Lernenden.
Übersichtsbilder, Screenshots und Animationsbeispiele machen die Lernwelt transparent. Ergänzend stehen Fotos aus den Lernpaketen zur Verfügung, bei Bedarf auch länderspezifisch.
Mit dem EDT25 lassen sich reale Industrieprojekte wie z. B. der Förderbandantrieb praxisnah umsetzen. Sie können Antriebssysteme parametrieren, industrielle Lasten simulieren und direkt die Auswirkungen auf den Motor analysieren.
Sie können den Frequenzumrichter sowohl manuell über die LCD-Bedieneinheit als auch digital über das Siemens TIA Portal parametrieren. Dadurch wird der Umgang mit beiden gängigen Methoden in der Industrie geschult.
Neben den Standardwerten können u. a. Anlaufstrom, Schlupfausgleich, Beschleunigung und die thermische Motorüberwachung im TIA Portal konfiguriert werden.
Das integrierte Maschinentestsystem emuliert verschiedene industrielle Lasten. So können Belastungen realistisch und zeitlich variabel nachgebildet werden – inklusive Auswertung der Motorreaktionen.
Ja. Dank der Integration eines Bremsschoppers können Sie den Betrieb optimieren und die Nachjustierung der Parameter kann unter Last praxisnah erlernt werden.
Geplant ist die Möglichkeit, Industrieprojekte auch virtuell zu erleben – entweder am PC oder mit einer AR-Brille. So wird das System um eine innovative Lernebene ergänzt.
Das System richtet sich an:
Ja. Die Lernplattform ist kompatibel mit bestehenden LMS-Systemen und das Equipment basiert auf Siemens Standardhardware, die in vielen Betrieben bereits im Einsatz ist.